车削刀片分类及产品介绍

发布时间：

2023/10/23 23:16

在介绍数控车削刀具基础知识之后，分外圆、内孔、切断与切槽和螺纹车削刀具部分分章介绍，每种类型的刀具均以刀具概述、刀片与刀具结构、刀具参数与选用和选择时的注意事项为主线展开介绍。书中典型刀具结构剖析示例均取材于国内外数控刀具制造商的主力产品，示例刀具结构表达上以3D图方式呈现，有较好的视觉效果与可读性。本书适合具有一定机械制造技术、数控加工技术与刀具知识的数控加工技术人员，特别是数控车削技术人员阅读使用。

原试用某进口品牌刀片，作用不理想，主要表现在粗加工时刀片寿命很短，剖析原因是真空热处理后，内孔壁有微变形，导致加工的时候出现断续车削打刀的情况，刀片损耗极大。

●刀片材质及几何角度的选择：小零件车削加工要求稳定，对刀片的耐磨性能要求极高，以达到降低因刀具磨损而增加换刀频次。同时，由于切削过程中不可避免地会遇到断续加工或材料异常，对刀片强度也提出了一定要求。金属陶瓷因其高的耐磨性和成型性能，特别适宜于小零件的精密车削，同时为了增强刃口强度，在槽型设计方面做以下优化：用于小零件端面及外圆车削的精/半精加工的刀片一般采用10°～20°前角，在主切削刃上设计～刃带，并选择圆弧处的进行钝化处理，以提高刀片切削刃的抗冲击性能。

刀具产品的核心卖点在切削性能，公司车削刀片和铣削刀片产品性能均已看齐日韩产品。根据精密回复公告称，对公司刀片与日韩产品性能进行了对比实验。从实验报告结果可以看出，公司车削刀片与产品切削力相差不大：小切深时，略小，大切深时则相反；磨损曲线与产品接近，在加工到600mm后磨损程度略差于；加工工件表面粗糙度：在大切深条件下更优，小切深条件下则相反。公司铣削刀片与三菱产品切削力各有长短：小切削条件下略大，大切削条件下则相反；铣削产品耐磨性优于三菱；铣削刀片加工工件表面粗糙度略逊于三菱产品，但差距不大。

在医用螺钉的加工过程中，外圆直径6mm这一尺寸的误差应控制在0.04mm左右，如果外圆直径误差较大，就会造成支撑夹具中直径6mm半圆孔与螺钉外圆的吻合度差，夹具的支撑作用会减弱，车削中就会出现振动或工件变形。同时，车削螺纹时一定要保持刀片锋利，中途不能换刀，否则易出现螺纹乱扣现象。

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